cartonniers
Fiable carton d'emballage pour l'artisanat, boisson lignes
Caractéristiques générales
La fonction principale de la CHARRETTE de la série cartoners est d’emballer le produit dans un formé de carton et de le sceller avec de la colle chaude. L’ EC-CART est un modèle semi-automatique où un opérateur insère manuellement des canettes ou des bouteilles dans la constitué de carton tandis que la boîte automatique plus proche et de la colle exécution de l’étanchéité flexible, à faible coût adapté pour une variété de packs. Le S-CART18S12 automatise l’ensemble du processus avec un carton fermé manche, faible pénétration, le servo piloté par bouton poussoir et groupe motopropulseur, la course jusqu’à 215 boîtes/min.
Les deux modèles utilisent PLC & IHM contrôles intermittents mouvement précis à vélo, en gardant un encombrement compact adapté à l’artisanat, la production de boissons lignes.
Modèle De Base Attributs Clés
- Application horizontale
- Travail manuel opérateur insère les canettes/bouteilles en formé carton
- Automatique plus proche et de la colle du système
- Flexible pour une variété de packs à un coût minime
- Configurations: 2x2, 3x2, 4x2, 3x3, 4x3
Caractéristiques Techniques
| EC-CART Encartonneuse semi-automatique | S-CART18S12 Encartonneuse automatique | |
|---|---|---|
| Caractéristiques principales |
|
|
| Vitesse | Sans objet (chargement manuel) | 18 cycles/min – jusqu'à 215 canettes/min |
| Application | Horizontale | Horizontale |
| Système de collage | Système automatique de fermeture et de collage | Collage à chaud (Hot Melt) |
| Type de carton | Carton formé | Étui carton fermé |
| Épaisseur du carton ondulé | Sans objet | 0.021" à 0.024" |
| Alimentation | Manuelle – l'opérateur insère les canettes/bouteilles | Canettes en vrac, convoyeur d'alimentation à 4 voies |
| Commande | Sans objet | API (PLC) et IHM (HMI), mouvement intermittent |
| Système d'entraînement | Sans objet | Poussoir entraîné par servomoteur, système d'entraînement par servomoteur |
| Configurations | 2×2, 3×2, 4×2, 3×3, 4×3 | 2×2, 3×2, 4×2, 3×3, 4×3 |
Histoires De Réussite
Challenge: High-speed wrapping of fresh bread without product deformation. Solution: Integrated flow wrapping line with low-backpressure buffering. Result: 25% increase in line efficiency.
Challenge: Cold-chain handling of liquid cartons. Solution: NEMA 4X rated robotic pickers. Result: 40% reduction in manual labor and improved line safety.
Challenge: High-speed bundling of PET bottles. Solution: Continuous-motion shrink bundler. Result: 15% reduction in film usage and 30% increase in throughput.
